Normal şartlar altında CNC kesim sistemi, işlenecek parçaları önceden programlanmış işleme programına (genel çizim yazılımı AUTOCAD) göre otomatik olarak işler. Hareket yörüngesini, işleme rotasını, yer değiştirmeyi, işlem parametrelerini, kesme parametrelerini (besleme miktarı, iş mili devirleri, geri besleme miktarı vb.) ve yardımcı fonksiyonları (takım değiştirme, kesme sıvısı açma, iş mili ileri dönüşü, geri dönüş vb.) değiştirerek. ) Kapatma vb), CNC kesim sistemi tarafından belirtilen talimat koduna ve program formatına göre bir işleme program sayfası yazıp, kontrol ortamına (zımbalı kağıt bant, manyetik kabarcık bellek, manyetik bant, manyetik disk gibi) kaydedin, vb.) ve ardından bunu, CNC ekipmanında, takım tezgahının parçaları işlemesi için yönlendiren CNC tezgahına girin.
CNC kesme makinesi jitter sorunu günlük kullanımda sıklıkla karşılaşılmaktadır ve bu sorun temel olarak kesme teknolojisinin olgunluğu ile önlenebilir ve çözülebilir. Hızla başlıyoruz çünkü kesme makinesinin seyir esnasındaki sarsılma sorunu aslında bir hız sorunudur ve kesme makinesinin hızının tüm ayar işlemi hız regülatörü tarafından tamamlanır. Ancak hız kontrol mekanizmasının zaman sabiti yani hız kontrol mekanizmasının integral zaman sabiti de milisaniye cinsinden ölçülür dolayısıyla CNC kesim makinesinin servo hareketi bir geçiş ve ayar işlemidir.
CNC kesme makinesinin boğulma olgusu, motor hızının düşük olduğu ve hız arttığında titreştiği ve akımın bu sırada aşırı akım alarmına neden olabileceği anlamına gelir. Bunun nedeni, motorun torkunun verdiği üst limit geri besleme sinyalinin hızlı değişimine ayak uydurabilmek için CNC kesim tablasının büyük bir ivmeye sahip olması gerektiğidir. Tork, akımın bir sinyalidir. Büyük tork, büyük akım sinyalinden kaynaklanır ve akım, akım döngüsünde büyük ölçüde değişecek ve aşırı akım olgusuna neden olacaktır. Salınım sırasında alarm yoktur ve salınım arttığında aşırı akım alarmı oluşur.
Bu nedenle CNC kesici takım tezgahlarının konumlandırma problemi için pozisyon döngüsünden başlamalı ve hız problemi hız döngüsünden başlamalıdır. Konum halkası, parça işleme boyutunu incelemek içindir ve parça boyutunun doğruluğu, konum halkasının doğruluğunu belirler. Tabii ki referans noktasıyla da ilgili olan parça boyutunun tekrarlanabilirliğidir ve referans noktasının regresyonunu daha sonra tartışacağız. Hız sorunu, hız döngüsünü ve bununla ilgili bileşenlerini incelemektir. Boyut ve konum sorunları için, dikkate alınan nesne konum döngüsü veya konum döngüsünün ilgili kısmı olmalıdır.
Geniş enli CNC kesme makinelerinde genellikle bu tür sorunlar olur. Bunun nedeni, şüphesiz, üreticilerin maliyetten tasarruf etmek için mekanik şanzımanda daha az tork ve daha az motor akımı kullanması ve bunun sonucunda takım tezgahının ilerlemesi sırasında yetersiz tork ve aralıklı ileri titreşime yol açmasıdır. Bu nedenle, gelecekteki kullanımda titremeyi önlemek ve CNC kesme makinesinin normal kullanımını etkilemek için alıcıların satın alırken motorun gücü ve torku hakkında bilgi almaları önerilir. Çalışma sırasında ekipmanda ciddi titreşime neden olarak kılavuz ray boşluğunun ve şanzıman boşluğunun yanlış ayarlanmasına neden olur.