Şekil Kalıp Makineleri Türleri
Köpük kalıplama makineleri:
Genişletilmiş polistiren (EPS) veya poliüretan köpüğü spesifik şekillere şekillendirmek için kullanılır.
Uygulamalar: Ambalaj, yalıtım ve yastıklama.
Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri:
Plastik peletleri eritin ve plastik parçalar oluşturmak için bir kalıba enjekte edin.
Uygulamalar: Otomotiv Parçaları, Tüketici Malları ve Elektronik.
Sıkıştırma Kalıp Makineleri:
Kauçuk, kompozit veya termoset plastik gibi malzemeleri şekillendirmek için ısı ve basınç kullanın.
Uygulamalar: lastikler, contalar ve kompozit paneller.
Dönme kalıplama makineleri:
Malzemeyi (örn. Polietilen) kalıp yüzeyine eşit olarak dağıtmak için bir kalıbı ısıtır.
Uygulamalar: Tanklar, kaplar ve büyük içi boş nesneler.
Üfleme makineleri:
Şişeler ve kaplar gibi içi boş nesneler oluşturmak için ısıtmalı plastiği bir kalıp haline getirin.
Uygulamalar: Ambalaj ve içecek kapları.
Vakum şekillendirme makineleri:
Plastik bir tabaka ısıtın ve bir kalıp üzerinde şekillendirmek için vakum basıncı kullanın.
Uygulamalar: tepsiler, ambalaj ve otomotiv iç mekanları.
Bir şekil kalıplama makinesinin temel bileşenleri
Kalıba dökmek:
Nihai ürünün şeklini tanımlayan boşluk veya araç.
Çelik, alüminyum veya kompozit gibi malzemelerden yapılmıştır.
Isıtma sistemi:
Malzemeyi kalıplama için esnek bir duruma ısıtır.
Elektrikli ısıtıcılar, buhar veya sıcak yağ kullanabilir.
Hidrolik veya pnömatik sistem:
Malzemeyi kalıba bastırmak veya enjekte etmek için gereken kuvveti sağlar.
Kontrol sistemi:
Kalıplama işlemini otomatikleştiren bir bilgisayar veya PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi).
Soğutma sistemi:
Kalıplı ürünü, demolding yapmadan önce katılaştırmak için soğutur.
Fırlatma sistemi:
Bitmiş ürünü kalıptan çıkarır.
Şekil kalıplama makinesinin çalışma prensibi
Malzeme Hazırlığı:
Kalıp için hammadde (örneğin köpük boncuklar, plastik peletler veya kauçuk tabakalar) hazırlanır.
Isıtma:
Malzeme, esnek hale getirmek için belirli bir sıcaklığa ısıtılır.
Kalıplama:
Malzeme preslenir, enjekte edilir veya kalıp boşluğuna üflenir.
Soğutma:
Kalıplı ürün, şeklini sağlamlaştırmak için soğutulur.
Mazeret:
Bitmiş ürün kalıptan çıkarılır.
Kırpma ve bitirme:
Fazla malzeme çıkarılır ve ürün kullanıma hazırlanır.
Şekil Kalıp Makinelerinin Uygulamaları
Ambalajlama:
Köpük ekleri, plastik kaplar ve koruyucu ambalaj üretimi.
Otomotiv:
Üretim panoları, koltuklar, tamponlar ve iç bileşenler.
Yapı:
Yalıtım panelleri, çatı malzemeleri ve kompozit yapılar oluşturma.
Tüketici Malları:
Oyuncak, mobilya ve ev eşyaları yapmak.
Tıbbi:
Tıbbi cihaz bileşenleri ve ambalaj üretimi.
Havacılık:
Hafif kompozit parçalar üretimi.
Şekil kalıplama makinelerinin avantajları
Kesinlik: Son derece doğru ve tutarlı şekiller üretir.
Yeterlik: İşçi maliyetlerini azaltarak kalıplama işlemini otomatikleştirir.
Çok yönlülük: Çok çeşitli malzeme ve tasarımları işleyebilir.
Ölçeklenebilirlik: Hem küçük - ölçeği hem de kütle üretimi için uygundur.
Şekil kalıplama makinelerinin sınırlamaları
Yüksek başlangıç maliyeti: Satın almak ve kurmak pahalı.
Takım Maliyetleri: Kalıpların tasarlanması ve üretilmesi pahalı olabilir.
Malzeme kısıtlamaları: Kalıplanabilen malzemelerle sınırlıdır (örn. Termoplastikler, köpük, kauçuk).
Bakım: Optimum performansı sağlamak için düzenli bakım gerektirir.
Bir Şekil Kalıp Makinesi Seçerken Temel Hususlar
Malzeme tipi:
Kalp yapmayı planladığınız malzeme ile uyumlu bir makine seçin (örn. Köpük, plastik, kauçuk).
Üretim hacmi:
Üretim gereksinimlerinizi karşılayan bir makine seçin (küçük - ölçeği ve kütle üretimi).
Kalıp karmaşıklığı:
Makinenin istediğiniz şekillerin karmaşıklığını işleyebileceğinden emin olun.
Otomasyon seviyesi:
Manuel, yarı - otomatik veya tam otomatik makineler arasında karar verin.
Bütçe:
Başlangıç maliyetini, işletme maliyetlerini ve bakım masraflarını göz önünde bulundurun.
Enerji verimliliği:
İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji - tasarruf özelliklerine sahip makineleri arayın.

| Makine tipi | SMED şekil kalıplama makinesi | ||||
| Model | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| Veri | birim | ||||
| Etraflı | mm | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Kalıp boyutu | mm | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Ürün Yüksek | mm | 350 | 350 | 350 | |
| Hareket mesafesi | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Hope | Kapasite | L | 145 | 145 | 145 |
| Miktar | PC'ler | 2 | 2 | 2 | |
| Soğutma | Makine girişi | DN | 80 | 80 | 80 |
| Kalıp girişi | DN | 50 | 50 | 50 | |
| Basınç | çubuk | 4 | 4 | 4 | |
| Tüketim | Kilogram | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Vakum | Bağlayıcı | 100 | 100 | 100 | |
| Drenaj | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Hava | Düşük | DN | 65 | 65 | 65 |
| çubuk | 4 | 4 | 4 | ||
| Yüksek | DN | 50 | 50 | 50 | |
| çubuk | 6 | 6 | 6 | ||
| Tüketim | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Hidrolik | Motor | KW | 7.5 | 11 | 11 |
| Kapasite | L | 400 | 400 | 400 | |






Popüler Etiketler: ŞEKİL KALP MAKİNESİ, EPS ekipmanları, EPP şekil kalıplama makinesi, sandviç paneli makinesi, paketleme makinesi


