eps köpük makinelerinin enerji tasarrufu potansiyeli
EPS köpük makine üretim süreci, enjeksiyon kalıplama makinesi için çok büyük bir enerji tasarrufu potansiyeline sahiptir, örneğin, enjeksiyonlu kalıplama makinesi süreci genellikle sıkıştırma, enjeksiyon, eritme, paketleme, soğutma, açık kalıp birkaç aşamaya ayrılır, her Aşama farklı basınç gerektirir ve akış.Pompa motoru için enjeksiyon kalıplama işlemi değişen bir yük durumundadır. Dozaj pompasının hidrolik sisteminde pompa motoru sabit hızda sabit bir akış sağlar ve fazla hidrolik yağ tahliye vanasından geri akar. Bu işleme yüksek basınç bölümü Akış denir, bu tür bir geri dönüş enerji kaybına neden olur. İnverter kullanımı bu sorunu çözebilir, pompa hızını ayarladıktan sonra pompa, enjeksiyon kalıplama makinesi üretiminin farklı aşamalarında uygun yağ basıncını üretebilir, enerji kaybında maksimum azalma.
İnvertörün eps köpük makinesinde en erken kullanımı, bazı son kullanıcılar, sistem entegratörleri, onlara eps köpük makinesi frekans dönüştürme programı sağlamak için olağanüstü sonuçlarla, bu nedenle, invertörü kullanan daha fazla eps köpük mekanik kullanıcısı, ekipmanlarını dönüştürdü.